---
title: "IST ROTO NEXT – Inteligentní destilační systémy pro náročné aplikace"
url: "https://www.technikum.sk/cs/destilacni-zarizeni/ist-roto-next-inteligentni-destilacni-systemy-pro-narocne-aplikace/"
type: "product"
published: "2025-01-15T21:43:03+01:00"
modified: "2026-08-05T22:06:51+02:00"
author: "technikum"
---

**Technické parametry:**

| Parametr | Hodnota |
| --- | --- |
| Objem nádrže | 100, 200 nebo 400 litrů |
| Produktivita | Až 100–500 l/den |
| Materiál | Nerezová ocel AISI 304 |
| Rozměry (v závislosti na modelu) | Optimalizováno pro průmyslové použití |
| Hmotnost | 900–1400 kg |
| Destilační teplota | 50–190 °C |
| Chlazení | Vzduchové nebo vodní |
| Napájení | 400 V, 50–60 Hz |
| Výkon | 10 000–25 000 W |

**Popis produktu:**

IST ROTO NEXT představuje nejmodernější destilační systém určený pro průmyslovou regeneraci rozpouštědel. S kapacitou 100, 200 a 400 litrů a pokročilým gravimetrickým systémem plnění přináší maximální přesnost a produktivitu. Zařízení je vybaveno inovativním panelem DISTI-Touch, který umožňuje pokročilé řízení procesů, správu receptur a vzdálené monitorování přes DISTI-Link.

**Hlavní technologické výhody:**

- **Gravimetrické plnění pomocí snímačů zatížení:**
   Přesné řízení plnění a sledování zbytkové hmotnosti pro optimální kontrolu procesu.
- **Samočisticí škrabkový systém:**
   Účinné čištění nádoby a zabránění usazování nečistot během destilačního procesu.
- **DISTI-Touch:**
   Intuitivní dotykový panel s podporou až 8 receptur pro různá ředidla a směsi.
- **Podpora IoT s DISTI-Link:**
   Vzdálený přístup k diagnostice, statistikám a automatizovaným zprávám.
- **Bezpečnostní funkce:**
   Prevence exotermických reakcí u citlivých látek a redundantní kontrola teploty.

**Podporované provozní režimy:**

1. **Batch (dávkový režim):**
   Ideální pro řízené cykly s menšími objemy.
2. **Continuous Cycle (nepřetržitý cyklus):**
   Plně automatizované cykly pro vysokou produktivitu.
3. **Režim Multiset Point:**
   Až 9 různých kombinací teplot a tlakových nastavení pro regeneraci složitých směsí.

**Proces regenerace rozpouštědel:**

1. **Plnění nádrže:**
   Gravimetrické senzory zajišťují přesné naplnění rozpouštědlem, což zaručuje konzistentní výsledky.
2. **Ohřev a separace:**
   Diatermický olej ohřívá rozpouštědlo na teplotu varu, přičemž samočisticí škrabka udržuje stěny nádoby v čistotě.
3. **Kondenzace čistého rozpouštědla:**
   Pára se ochladí v kondenzátoru (vzdušném nebo vodním) a přemění se na čisté rozpouštědlo připravené k opětovnému použití.
4. **Automatické vypouštění zbytků:**
   Odpad se vypouští přes centrální ventil na dně nádoby, přičemž celý proces je plně automatizovaný.